An de leschte Joren, mat der schneller Entwécklung vu PE-Plastiksréier mat groussen Duerchmiesser, ass d'effektiv Erhuelung vu PE-Offällréier a Maschinnkappmaterial am Produktiounsprozess fir vill Réierhersteller zu engem Problem ginn. E puer Hiersteller vertrauen op de Kaf vun deieren oder héichleeschtungsintensiven an ineffizienten Ausrüstung fir d'Erhuelung, wat zu héijen Investitiounskäschte féiert. E puer Hiersteller benotzen manuell Séien vun Offällréier a kleng Stécker virum Zerkleeëgen, wat zu enger extrem gerénger Erhuelungseffizienz féiert. Wéi een wirtschaftlech an effektiv PE-Plastikoffäll mat groussen Duerchmiesser erhuewe kann, ass zu engem Schlësselfuerschungsthema fir PE-Plastikhersteller ginn. D'Entstoe vun engem Zerkleeger vu Päifen mat groussen Duerchmiesser léist dëst Problem effektiv. De Motor dréit d'Getriebe an d'Haaptwelle zum Rotéieren, an e Messer aus héichfester Legierung ass op der Haaptwelle installéiert. D'Messer ass e quadratescht Messer mat véier Ecker. Eng Eck vum Messer kann de Material beréieren, an den Zweck vum Zerkleeë gëtt duerch d'Wellenrotatioun erreecht. De zerkleete Plastik kann direkt iwwer e Fërderband an de Brecher transportéiert ginn fir d'sekundär Zerkleeëgenaarbecht. De ganze Aarbechtsprozess kann iwwer eng PLC kontrolléiert ginn, wat einfach ze bedreiwen ass a Aarbechtskräfte spuert.
Resumé:
● Duerchmiesser vum Päif ≤1200mm
● Längt vum Rouer ≤6m
● Leeschtung ≥1000 kg/h
Spezifikatioun:
BPS1500 Päifenzerkleinerer
Modell | MPS-600 | MPS-800 | MPS-1000 |
Inlet Dimensioun (mm) | 500*500 | 720*700 | 850*850 |
Motorleistung (kW) | 22 | 37 | 55 |
Rotatiounsgeschwindegkeet (rpm) | 85 | 78 | 78 |
Rotorduerchmiesser (mm) | 300 | 400 | 400 |
Rotorbreet (mm) | 600 | 800 | 1000 |
Rotatiounsklinge | 22 | 30 | 38 |
Fest Klingen | 1 | 2 | 2 |
Hydraulesch Leeschtung (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 |
Gréisst Päif (mm) | Ф500*2000 | Ф630*2000 | Ф800*2000 |
Mobiler Trichter | ● Vertikalen Hopper, einfach de ganze Rouerdeel ze lueden ● Linear Schinnebewegung ● Uelegfräi Lager ● Hydraulesch Uschrauwen |
Karosserierahmen | ● Duerchschnëttlech Këschtdesign, héich Stäerkt ● CNC-Veraarbechtung ● Hëtztbehandlungsveraarbechtung ● Këscht: 16Mn |
Rotor | ● Layout vun der Klingenoptimiséierung ● Gesamthärtungswärmebehandlung ● CNC-Veraarbechtung ● Klingenmaterial: SKD-11, op alle Säiten benotzt |
Hydraulesch Trolley | ● Roller-Ënnerstëtzung ● Drock- a Flossreguléierung ● Undriffsdrock: 3-5 MPa |
Fuer | ● Reduzéierer fir haart Zännoberflächen ● Elastomereffizient Stossdämpfungsvorrichtung fir de Reduzéierer an d'Stroumnetz ze schützen ● SPB-Riemenantrieb |
Kontrollsystem | ● Automatescht PLC-Kontrollsystem |